ماشینکاری CNC یک اصطلاح کلی است که برای انواع کاربردهای ماشینکاری استفاده می شود.CNC مخفف Computer Numerical Controlled است و به ویژگی قابل برنامه ریزی دستگاه اشاره دارد که به دستگاه اجازه می دهد تا بسیاری از عملکردها را با حداقل کنترل انسان انجام دهد.ماشینکاری CNC ساخت یک قطعه با استفاده از دستگاه کنترل شده CNC است.این اصطلاح طیف وسیعی از فرآیندهای تولید کاهشی را توصیف می کند که در آن مواد از یک قطعه کار یا میله برای تولید یک قطعه کامل حذف می شود.5 نوع متداول ماشینکاری CNC وجود دارد که توسط 5 نوع مختلف ماشین CNC انجام می شود.
این فرآیندها در بسیاری از کاربردها در طیف وسیعی از صنایع از جمله پزشکی، هوافضا، صنعتی، نفت و گاز، هیدرولیک، سلاح گرم و غیره استفاده می شوند.
ماشینکاری CNC مزایای زیادی نسبت به ماشینکاری بدون قابلیت برنامه ریزی CNC دارد.کاهش قابل توجه زمان چرخه، پرداخت های بهبود یافته و چندین ویژگی را می توان به طور همزمان تکمیل کرد و می تواند کیفیت و ثبات را بهبود بخشد.در مواردی که به دقت و پیچیدگی نیاز است، برای نیازهای حجم متوسط و بالا مناسب است.
شماره 1 - ماشین تراش و تراش CNC
ماشین های تراش CNC و تراش با توانایی آنها در چرخش (چرخش) مواد در طول عملیات ماشینکاری مشخص می شوند.ابزارهای برش برای این ماشین ها در یک حرکت خطی در امتداد میله چرخان تغذیه می شوند.حذف مواد در اطراف محیط تا زمانی که قطر (و ویژگی) مورد نظر به دست آید.
زیرمجموعه‌ای از تراش‌های CNC، تراش‌های سوئیسی CNC هستند (که از نوع ماشین‌هایی هستند که سرویس پایونیر کار می‌کند).با تراش های سوئیسی CNC، میله مواد به صورت محوری از طریق یک بوش راهنما (یک مکانیسم نگهدارنده) به داخل دستگاه می چرخد و می لغزد.این امر پشتیبانی بسیار بهتری را برای مواد فراهم می‌کند زیرا ماشین‌های ابزارسازی دارای ویژگی‌های قطعه هستند (که منجر به تحمل بهتر/محکم‌تر می‌شود).
ماشین‌های تراش CNC و تراشکاری می‌توانند ویژگی‌های داخلی و خارجی را بر روی قطعه ایجاد کنند: سوراخ‌های حفر شده، سوراخ‌ها، سوراخ‌های سوراخ‌شده، سوراخ‌های بازشده، شکاف‌ها، ضربه زدن، مخروطی‌ها و رزوه‌ها.قطعات ساخته شده بر روی تراش CNC و مراکز تراش شامل پیچ، پیچ، شفت، پاپت و غیره می باشد.
شماره 2 - ماشین های فرز CNC
ماشین های فرز CNC با توانایی آنها در چرخش ابزارهای برش در حالی که قطعه کار / بلوک را ثابت نگه می دارند مشخص می شود.آنها می توانند طیف گسترده ای از اشکال از جمله ویژگی های آسیاب صورت (سطوح کم عمق، مسطح و حفره ها در قطعه کار) و ویژگی های آسیاب شده محیطی (حفره های عمیق مانند شکاف ها و نخ ها) را تولید کنند.
قطعات تولید شده در ماشین های فرز CNC معمولاً به شکل مربع یا مستطیل با ویژگی های مختلف هستند.
شماره 3 - دستگاه های لیزر CNC
دستگاه های لیزر CNC دارای یک روتر نوک تیز با پرتو لیزر بسیار متمرکز هستند که برای برش، برش یا حکاکی دقیق مواد استفاده می شود.لیزر مواد را گرم می کند و باعث ذوب یا تبخیر آن می شود و برشی در مواد ایجاد می کند.به طور معمول، مواد در فرمت ورق هستند و پرتو لیزر روی مواد به جلو و عقب حرکت می کند تا یک برش دقیق ایجاد کند.
این فرآیند می‌تواند طیف وسیع‌تری از طرح‌ها را نسبت به ماشین‌های برش معمولی (تراش، مراکز تراشکاری، آسیاب) ایجاد کند و اغلب برش‌ها و/یا لبه‌هایی ایجاد می‌کند که نیازی به فرآیند تکمیل اضافی ندارند.
حکاکی لیزری CNC اغلب برای علامت گذاری (و تزئین) قطعات ماشینکاری شده استفاده می شود.به عنوان مثال، ماشینکاری یک آرم و نام شرکت به یک قطعه CNC تبدیل شده یا CNC می تواند دشوار باشد.با این حال، حکاکی لیزری می تواند برای افزودن این به جزء حتی پس از اتمام عملیات ماشینکاری استفاده شود.
شماره 4 - ماشین های تخلیه الکتریکی CNC (EDM)
دستگاه تخلیه الکتریکی CNC (EDM) از جرقه های الکتریکی بسیار کنترل شده برای دستکاری مواد به شکل دلخواه استفاده می کند.همچنین می توان آن را فرسایش جرقه، غرق شدن قالب، ماشین کاری جرقه یا سوزاندن سیم نامید.
یک قطعه در زیر سیم الکترود قرار می گیرد و دستگاه به گونه ای برنامه ریزی شده است که تخلیه الکتریکی از سیم منتشر کند که گرمای شدید (تا 21000 درجه فارنهایت) تولید می کند.این ماده ذوب می شود یا با مایع شسته می شود تا شکل یا ویژگی مورد نظر ایجاد شود.
EDM اغلب برای ایجاد ریز سوراخ‌ها، شکاف‌ها، ویژگی‌های مخروطی یا زاویه‌دار و انواع دیگر ویژگی‌های پیچیده‌تر در یک قطعه یا قطعه کار استفاده می‌شود.معمولاً برای فلزات بسیار سخت استفاده می‌شود که ماشینکاری آنها به شکل یا ویژگی مورد نظر دشوار است.یک مثال عالی از این دنده معمولی است.
شماره 5 - ماشین های برش پلاسما CNC
برای برش مواد از دستگاه های برش پلاسما CNC نیز استفاده می شود.با این حال، آنها این عملیات را با استفاده از یک مشعل پلاسمایی پرقدرت (گاز یونیزه شده الکترونیکی) که توسط کامپیوتر کنترل می شود، انجام می دهند.مشعل های پلاسما مانند مشعل های دستی و گازسوز که برای جوشکاری استفاده می شود (تا 10000 درجه فارنهایت)، به 50000 درجه فارنهایت می رسند.مشعل پلاسما از طریق قطعه کار ذوب می شود تا برشی در مواد ایجاد کند.
به عنوان یک نیاز، هر زمان که از برش پلاسما CNC استفاده می شود، ماده ای که برش داده می شود باید رسانای الکتریکی باشد.مواد معمولی عبارتند از فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج و مس.
ماشینکاری CNC دقیق طیف گسترده ای از قابلیت های تولید را برای قطعات و تکمیل در محیط تولید فراهم می کند.بسته به محیط استفاده، مواد مورد نیاز، زمان تحویل، حجم، بودجه و ویژگی های مورد نیاز، معمولا یک روش بهینه برای ارائه نتیجه مطلوب وجود دارد.
زمان ارسال: دسامبر-14-2021